淮阴舞台机械 众多行业案例

舞台机械工程往往是大量设备的组合，除所有单项设备应达到自身的技术要求外，设备的关联也应符合舞台工艺的功能要求，其中包括控制设备所*的各种功能。整个安装、调试过程都应在安装、调试大纲的下进行，对每一项重要工序进行记录，必要时应有监理单位的签收。安装完成、调试合格且手续完备，方可进入验收、移交阶段。
舞台设备主要包括：
1、大幕： 也称面幕或前幕，多半装在镜框台口的后面。现在慢慢改成素色幕布，它的开闭方式有升降式、对开式、蝶帐式等。
2、假台口：是在大幕后一米左右可以伸缩的另一种台口，它分为左右两块竖架和上面悬吊的横架，三块架子的运动可使台口面积扩大或缩小。架子后面可以负载大量的灯光和操纵灯具的工作人员。
3、吊杆：用于悬吊布景、幕布及灯具可升降的器械，非镜框舞台上，也根据不同的需要以不同的方式安排一定数量的吊杆。
4、转台：可以同时装置几个布景，节省了换景的人力、时间，在演出中运用转台的转动也可以产生许多的戏剧效果。转台安装在镜框台口的舞台上时，它的直径一般**过台口的宽度。也可以安装在伸出型舞台上，有的剧场还装置双环转台或多环转台。
5、升降台：为了大面积地制造台板的起伏，为演出提供生动的调度支点，可利用升降台产生一些的戏剧效果，也用来改变舞台与观众席的形式，通过升起乐池升降台以扩大舞台面积。
6、车台：为了迅速更换大量布景和为表演区的移动提供方便。

设备试运转试验：
单台设备试运转试验一般可分为空载试验、负荷试验、运动精度试验三种。
（1）空载试验是为了考核设备安装精度和设备的稳固性，考验传动、润滑、液压等系统是否正常、灵敏、可靠等。须在无载状态下对有关参数和性能进行试验。对需要磨合的部件（如开式齿轮齿条传动），进行一定时间的空负荷运转是设备投入使用前必须进行的一个步骤。
（2）负载试验分为**载试验和额定载荷试验两种。**载试验主要测试设备的负载能力、载荷保持件的能力和承载件的强度、刚度，按规范要求进行。额定载荷试验主要考核设备的传动系统、安全装置，如考核各部分的温升、噪音，考核液压传动系统、操纵控制系统等工作是否正常、安全、可靠。负载状态下的试运转，也是设备进行磨合所必须的工作，其运行质量对于设备使用寿命影响很大。
（3）设备的运动精度试验，一般在负荷试验后按说明书的规定进行，主要按设计要求检查设备的工作精度，如速度精度、停位精度等。这项试验大多在设备验收前进行自主检查，在验收时按需要进行验证。当前，国内对设备试运转工作并不重视，只做试验，并没有保证一定的运转时间。需要磨合的设备（如自制的齿轮齿条机构、开式齿轮传动机构等）没有进行磨合，这是不恰当的。舞台机械工程除单台设备试验外，还要进行成组设备试验，主要进行功能参数检查，如设备的同步精度、场景参数设置、设备连锁等。设备试验的一个重要内容是对设备安全性能的验证。设备试运转中应做好试验记录和设备检查工作。

舞台灯光设备注意事项：
1、 开场前半小时，打开所有设备，进行低温预热，同时检测所有设备及线路。低温状态是指灯光微亮即可;
2、 开机预热十五分钟后将所有设备归零，让设备散热，散热时间不低于十五分钟;
3、 散热后，即可正式进入音乐演出阶段;
4、 演出结束、客人离场后，灯光师应关闭所有所有设备，并让设备散热十五至二十分钟，然后将设备进行封存或遮罩，灯光师方可离场。

舞台机械设备调试：
（1）单台设备调试。其内容主要包括：设备初始位置核定、设计速度（或速度范围）核定、运动限制范围（行程及行程开关）调校、载荷（额定载荷和**载）核定、安全装置（开关或回路）调校等。
（2）相关成组设备调试。其内容主要包括：成组运动形式（关联运动、非关联运动等）、成组运动安全控制（联锁条件、同步误差、场景参数、速度误差等）等。设备的调试与控制系统的调试是密不可分的，一般通过设备性能的调试达到大部分控制性能调试的目的，且控制系统的调试在前，设备的调试在后。要做好设备调试的记录，以备归档。
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